A través de los desarrollos de productos de sus clientes, ARRK se encuentra en el corazón de la evolución de nuestra sociedad. Así, colaboramos cada vez con mayor frecuencia en proyectos del tipo “nueva movilidad”. Con su experiencia al servicio de la industria de la automoción, ARRK se ha adaptado naturalmente al entorno de los vehículos eléctricos, vehículos no motorizados y otros vehículos autónomos. Descubramos el proyecto de estación de carga eléctrica encargado por Vega Chargers.
VEGA CHARGERS, DISEÑADOR DE SOLUCIONES DE CARGA PARA VEHÍCULOS ELÉCTRICOS
Vega Chargers desarrolla estaciones de carga para vehículos eléctricos trifásicos como coches, camiones, barcos o helicópteros. La empresa está involucrada durante toda la vida del producto, empezando por la fase de diseño y posteriormente su fabricación, comercialización, instalación y mantenimiento en toda Europa.
DEL PROTOTIPO RÁPIDO A LA PEQUEÑA SERIE
PROTOTIPOS PARA VALIDAR LOS ASPECTOS ESTÉTICOS Y FUNCIONALES DEL EQUIPO
Vega Chargers contactó a ARRK para fabricar un prototipo de su modelo Aloha Gravity, una estación de carga de montaje mural. ARRK entregó la caja exterior mecanizada mediante CNC en material ABS, y las salidas exteriores azules del cable de carga en resina de PU elastómero para simular el material de espuma del producto final.
Prototipo de la caja Aloha Gravity
Producto final Aloha Gravity – Unidad de recarga eléctrica mural.
PRODUCCIÓN DE PEQUEÑAS SERIES DE COLADO AL VACÍO BAJO DEMANDA
Desde 2021, ARRK ha apoyado los desarrollos comerciales de Vega Chargers. Gracias a la flexibilidad de implementación de la tecnología Vacuum Casting, el cliente encarga la fabricación de piezas funcionales según demanda. Así es como ARRK entregó un primer lote de 10 unidades de pared, más otro adicional de 20 cajas en 2021, posteriormente una serie de 50 unidades en 2022 y volverá a suministrar cerca de 100 piezas más en 2023. En pocas semanas, ARRK puede cubrir todo el ciclo de producción: fabricación del modelo máster, fabricación del molde de silicona, colado de las piezas, tratamientos de acabado y pintura.
Nuestro cliente explica:
“Es muy cómodo beneficiarse de un servicio de producción local bajo demanda. Nuestro pedido inicial de 10 piezas se entregó en 1 mes y pudimos comercializar nuestro producto de inmediato. Esta es una ventaja competitiva importante.”
Lluís Auroux, cofundador de Vega Chargers
Javier – Asistente de Gerente de Producción en ARRK
Javier Díaz, responsable de Producción de ARRK Barcelona, explica:
“En el proceso de colada al vacío, la inversión en moldes es mínima y evita que nuestros clientes tengan que movilizar su efectivo en la producción y almacenamiento de grandes series. Cada semana entregamos 5-6 unidades de pared a Vega Chargers. Entre 2 series de producción, ARRK almacena el molde de silicona en sus instalaciones en óptimas condiciones para el siguiente pedido.”
GRANDES COLADAS AL VACÍO
Las capacidades de producción de ARRK permiten la fabricación de piezas de poliuretano de una sola pieza hasta 2.300 mm de largo y 12 kg de peso. La caja mural de Vega Chargers, con unas dimensiones de 760 x 475 x 260 mm y 6 kg de peso, podía ejecutarse sin dificultad.
Vista interior de la caja Aloha Gravity
ASESORAMIENTO AL CLIENTE DURANTE TODO EL PROYECTO
OPTIMIZAR EL DISEÑO DE LA CAJA PARA GARANTIZAR SU ESTANQUEIDAD
Vega Chargers quería optimizar el diseño de la estación de carga para lograr un producto perfectamente impermeable que pudiese usarse en exteriores. El cliente sabía que podía contar con la asistencia de los expertos de ARRK para mejorar ciertos detalles técnicos. Al revisar los archivos 3D, ARRK hizo sugerencias para espesores de pared y ángulos de desmoldeo.
MODELOS MÁSTER MECANIZADOS EN PLÁSTICO ABS
Debido a su volumen y geometrías complejas, el modelo máster de la caja de Vega Chargers fue fabricado mediante mecanizado CNC, en plástico ABS. Gracias a esta elección de material, el cliente pudo probar el montaje de los distintos componentes del producto antes de iniciar la producción.
LAS VENTAJAS DE LA RESINA DE POLIURETANO TIPO ABS
Para producir las series de la caja Vega Chargers mediante tecnología de colado al vacío, la elección de una resina de PU tipo ABS era obvia. Las especificaciones del cliente requerían propiedades del material compatibles con el uso en exteriores y en lugares públicos. Debía tener las siguientes cualidades:
Buena resistencia al impacto para proteger la estructura metálica interna de la caja
Estabilidad a los cambios climáticos: temperaturas de -20°C a +50°C
Resistencia a la humedad y al fuego para proteger los componentes electrónicos de alta tensión del interior de la caja
Estabilidad dimensional de piezas de gran formato y paredes gruesas
Rigidez estructural para fijar de forma segura los insertos metálicos
Fácil de pintar para obtener unos excelentes acabados superficiales y estéticos
Insertos metálicos perfectamente integrados en la pieza de poliuretano tipo ABS
LA ELECCIÓN DE PINTURA EPOXI PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LAS CAJAS
Si bien solemos pintar las piezas coladas al vacío con pintura de poliuretano, nuestros especialistas recomendaron la pintura epoxi para reforzar la resistencia a los elementos externos de la caja de los cargadores Vega Chargers (intemperie, arañazos, etc.). Previamente a la finalización de las piezas, nuestro taller de Pintura facilitó muestras al cliente para que pudiera comprobar la calidad del acabado de esta pintura de gama alta.
¿Qué es la pintura epoxi?
La pintura epoxi está compuesta por un endurecedor, que le da a las superficies pintadas una mayor resistencia y durabilidad al impacto, al rayado y la abrasión, además de aportar una impermeabilidad adicional. La pintura epoxi está disponible en versión brillante, satinada o mate. Se puede aplicar sobre cualquier tipo de superficie, incluyendo plástico y metal, y es muy adecuada para aplicaciones al aire libre.
Vistas detalladas de la caja Aloha Gravity. Izquierda: después del afinado. Derecha: después de aplicar la pintura epoxi
¡LA COLABORACIÓN CONTINUA!
La fabricación de pequeñas series de cargadores Aloha Gravity es ahora madura y regular. Vega Chargers amplía su oferta con un modelo de terminal autoportante (Aloha Lander). En 2023, ARRK sigue este impulso y suministrará 35 juegos que consisten en las cubiertas superior e inferior de este modelo. Estas piezas tienen geometrías complejas y una vez más dirigen la elección tecnológica hacia el colado al vacío.
