INGENIERÍA INVERSA 3D

La ingeniería inversa mediante escaneo 3D tiene una gran variedad de usos y aplicaciones, y es ideal para clientes donde los datos CAD originales se han perdido o las partes físicas se han modificado.
Un proceso relativamente simple, el escaneo óptico implica la proyección de luz sobre el objeto y la captura de la luz reflejada por cámaras. El escaneo repetido en diferentes ángulos permite convertir la información recopilada en un archivo CAD 3D, que se puede exportar en varios formatos.

INGENIERÍA INVERSA 3D

La ingeniería inversa mediante escaneo 3D tiene una gran variedad de usos y aplicaciones, y es ideal para clientes donde los datos CAD originales se han perdido o las partes físicas se han modificado.
Un proceso relativamente simple, el escaneo óptico implica la proyección de luz sobre el objeto y la captura de la luz reflejada por cámaras. El escaneo repetido en diferentes ángulos permite convertir la información recopilada en un archivo CAD 3D, que se puede exportar en varios formatos.

¿Por qué escanear un objeto en 3D?

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Cuando el CAD original no existe

Fabricar una pieza que se creó antes de que estuviera disponible el software de diseño asistido por ordenador (CAD)
copiar-formas-naturales-o-artisticas

Copiar formas naturales o artísticas

Capture rápidamente todas las medidas de cualquier objeto físico
inspeccion-de-piezas

Inspección de piezas

Compare el modelo físico con las dimensiones que se indican en el plano de fabricación

Escanee en 3D cuando los archivos CAD originales no existan

Un modelo físico se puede escanear para producir un archivo STL para la creación de prototipos sin la necesidad de la geometría CAD original.
Por ejemplo: una parte de la carrocería de un coche clásico, reproducir una pieza antigua o piezas de fundición dañadas.
Las piezas hechas a mano se pueden escanear para producir un archivo STL para la creación de prototipos. P.ej. Un modelo de arcilla (depende del tamaño).
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escaneado-3d-de-una-pieza
escaner-3d

Copiar formas naturales o artísticas

Se pueden escanear formas orgánicas complejas que serían difíciles de modelar con un sistema CAD tradicional.
Ejemplos: un zapato que se usa con fines artísticos o una piña para un modelo a escala.

Inspección de piezas

Las piezas fabricadas se pueden escanear para comparar la pieza física con el archivo CAD original. Se puede generar un archivo de mapa de colores para mostrar la diferencia entre las dos partes. Ejemplo: inspección para ver dónde se han realizado modificaciones en el molde respecto al diseño original, o para comprobar una desviación.

Se puede tomar una dimensión crítica, pero un proceso de CMM puede ser más eficiente para una gran cantidad de verificaciones de dimensiones o para verificar varias unidades del mismo diseño. Ejemplo: los componentes del ensamblaje se pueden alinear en CAD para verificar la interferencia.

Servicio integral de principio a fin

Una solución en un único punto para la realización de prototipos hasta la producción de bajo volumen.

Definición del concepto
Etapa 1
boceto

Boceto

definicion-de-especificaciones

Definición
de especificacio-nes

variedad-de-materiales

Elección de materiales

Prototipado
Etapa 2
Etapa 3
Etapa 4
impresion-3d

Diseño 3D

modelo

Maqueta

prototipo

Prototipado

Pre / Mass Production
Etapa 5
desarrollo-para-la-industrializacion-arrk

Industrialización

moldes-de-inyeccion

Moldes de inyección

produccion-de-series-cortas

Producción

Servicio integral de principio a fin

Una solución en un único punto para la realización de prototipos hasta la producción de bajo volumen. Usted define el concepto y ARRK se encarga de todo el resto.

Definición del concepto
Etapa 1
boceto

Boceto

definicion-de-especificaciones

Definición de especificaciones

Elección de materiales

Prototipado
Etapa 2
Etapa 3
impresion-3d

Diseño 3D

modelo

Maqueta

Etapa 4
prototipo

Prototipado

Pre-producción
Etapa 5

Industrialización

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Moldes de inyección

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Producción

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